پارامترهای الکتریکی کلیدی منابع برق جوش شامل ولتاژ مدار باز-و چرخه کار است. منابع برق جوشکاری محافظ گاز CO2 از مشخصه های خارجی صاف یا کم کم با ولتاژ مدار باز 38-70 ولت استفاده می کنند. چرخه وظیفه به توانایی منبع برق جوشکاری برای کار مداوم در یک جریان معین اشاره دارد. استانداردهای ملی برای جوشکاری دستی 60 درصد و برای جوشکاری خودکار یا نیمه خودکار به ترتیب 60 درصد و 100 درصد تعیین می کنند.
در جوشکاری CO2/MAG/MIG، جریان جوشکاری و ولتاژ قوس باید کاملاً مطابقت داشته باشند. تنظیم جریان جوش، نرخ تغذیه سیم را تنظیم می کند، و تنظیم ولتاژ قوس، نرخ ذوب سیم را تنظیم می کند. مقادیر مساوی هر دو، جوشکاری قوس الکتریکی پایدار را تضمین می کند. در جریان جوش ثابت، ولتاژ قوس بالا منجر به قطرات بزرگ و افزایش پاشش می شود. ولتاژ کم قوس منجر به جاسازی سیم در حوضچه مذاب، پاشش بیش از حد، و شکل گیری ضعیف جوش می شود. تطابق بهینه جریان جوشکاری و ولتاژ قوس منجر به فرکانس انتقال قطرات بالا، حداقل پاشش و تشکیل جوش زیبا می شود.
پارامترهای مهم عملیاتی شامل طول گسترش سیم و قطبیت سیمکشی است. هر چه طول امتداد سیم جوش بیشتر باشد (امتداد خشک)، مصرف حرارت مقاومتی بیشتر است، و مقدار جریان جوشکاری در مقایسه با جریان واقعی جوش کمتر نمایش داده می شود. بنابراین، به طور کلی در محدوده 12-20 میلی متر تنظیم می شود. جوش CO2 معمولاً از روش قطبیت معکوس DC استفاده می کند، به این معنی که قطعه کار به ترمینال منفی منبع تغذیه متصل است.
ویژگیهای منبع تغذیه شامل ویژگیهای استاتیک، ویژگیهای دینامیکی، و ویژگیهای خود تنظیمی قوس{0} است. مشخصه های استاتیکی (ویژگی های خارجی) منابع تغذیه جوشکاری قوس CO2/MAG/MIG الزامی است که مشخصه های مسطح (مشخصات ولتاژ ثابت) باشد. مشخصه های دینامیکی به رابطه بین جریان خروجی و ولتاژ خروجی منبع تغذیه جوش قوس الکتریکی و زمانی که شرایط بار به طور لحظه ای تغییر می کند، اشاره دارد که برای مشخص کردن پاسخگویی به گذرگاه های بار استفاده می شود. در یک سیستم تغذیه سیم با سرعت ثابت، اثر بازیابی طول قوس ناشی از تغییر در جریان و سرعت ذوب ناشی از تغییر در طول قوس، اثر خود تنظیمی سیستم قوس منبع تغذیه نامیده میشود. هرچه قطر سیم جوش استفاده شود ریزتر باشد، این اثر تنظیم قوی تر و قوس پایدارتر می شود.
منبع تغذیه جوش دیجیتال مدرن انعطاف پذیری سیستم را ارائه می دهد. مدارهای سخت افزاری مشابه می توانند به کنترل های مختلف فرآیند جوشکاری دست یابند و دارای ثبات بهتر و دقت کنترل بالاتری هستند. برای انطباق با محیط های کاری سخت، منابع تغذیه جوشکاری مدرن باید عملکردهای حفاظت از جریان اضافه، اضافه ولتاژ و گرمای بیش از حد داشته باشند.
