منابع برق جوشکاری محافظ گاز CO2 بر اساس ویژگی های خارجی آنها به منابع قدرت یکسو کننده مشخصه افت شیب دار، منابع برق یکسو کننده مشخصه مسطح، و منابع قدرت یکسو کننده چند{2}} مشخصه طبقه بندی می شوند. همچنین میتوان آنها را بر اساس روش تنظیم ویژگیهای خارجی به دستهبندی اولیه و ثانویه ترانسفورماتور-نوع تغییر دهنده، نوع تقویتکننده مغناطیسی، نوع تریستور و نوع ترانزیستور و غیره طبقهبندی کرد.
مدار اصلی یک دستگاه جوش آنالوگ از یک ترانسفورماتور فرکانس قدرت، یک پل یکسوکننده سه فاز و یک آرایه ترانزیستور تشکیل شده است. مزیت این نوع دستگاه جوش سرعت پاسخگویی سریع آن است اما عیب آن مصرف انرژی بالای آرایه ترانزیستور است. بنابراین، تا حد زیادی با انواع دیگر منابع برق جایگزین شده است.
به عنوان محصولی از ترکیب فناوری پردازش سیگنال دیجیتال و فرآیند جوش قوس الکتریکی، مدار کنترل اصلی دستگاه جوش دیجیتال به طور مستقیم با فناوری دیجیتال جایگزین شده است و جایگزین فناوری آنالوگ سنتی شده است. دستگاه های جوش دیجیتال دارای انعطاف پذیری سیستم عالی، پایداری بهتر، دقت کنترل بالاتر و سازگاری رابط خوب هستند. با این حال، اجرای سیستم دستگاه جوش دیجیتال چالش برانگیز است. سرعت پردازش پایین و توانایی ضعیف ضد تداخل{2}}از معایب اصلی کنترل دیجیتال است. توسعه دستگاه های جوش به سمت دیجیتالی شدن هم شامل دیجیتالی شدن مدار اصلی و هم دیجیتالی شدن مدار کنترل می شود.
در سالهای اخیر، دستگاههای الکترونیکی با قدرت{0} بالا مانند IGBT به دلیل مزایای منحصربهفردشان در بین سازندگان محبوبیت پیدا کردهاند و به تدریج در منابع تغذیه اینورتر جوشکاری قوس الکتریکی مدرن استفاده میشوند. نوآوری فناورانه به یک عامل کلیدی محرک توسعه بازار تبدیل خواهد شد. به عنوان مثال، منابع تغذیه جوشکاری دیجیتال یک روند آینده خواهد بود. با ادغام عمیق فناوریهای دیجیتال و هوشمند، فناوری منبع تغذیه جوشکاری با فرکانس متوسط-سه فاز-به سمت هوشمندی در حال توسعه است. با نگاهی به آینده، عمیقاً در اینترنت صنعتی ادغام خواهد شد و از فناوریهایی مانند محاسبات ابری و تجزیه و تحلیل کلان دادهها برای دستیابی به کنترل کیفیت جوشکاری هوشمند{6} زمان واقعی استفاده میکند.
